Паропроводные рукава

Резиновые рукава для пара обычно армируют проволокой, хотя для систем с низким давлением пара выпускаются рукава с тканевым армированием. Признанный в международных стандартах запас прочности рукава для пара составляет 10:1 (отношение внутреннего минимального разрывного давления к максимальному рабочему давлению)

Методы изготовления паропроводного рукава

Методы изготовления рукава для пара весьма похожи на те, которые применяются для гидравлических шлангов с проволочным армированием. Размеры до 25 или 32 мм обычно изготавливают из гибких резиновых или термопластичных дорнах, а большие размеры изготавливают на стальных дорнах.

Смеси для паровых рукавов играют значительную роль в долговечности изделия, поскольку возможны различные типы разрушения рукава, например, утечка в районе соединительной арматуры из-за избыточной усадки смеси при сжатии хрупкость наружного слоя и изгибы рукава могут вызвать трещинообразование. В некоторых условия камера может испытывать разбухание - явление, подобное отказу вследствие взрывной декомпрессии в рукавах для газа высокого давления; оно неизбежно сопровождается утечкой рукава.

Последние четверть века технология производства рукавов непрерывно развивается, при этом технология базовых методов не претерпела каких либо крупных изменений.

Рабочая температура рукавов для пара:

до +143°С для рукава тип Пар1

до +175°С для рукава тип Пар2

Ниже на прикрепленных рисунках показана классификация рукавов по давлению и диаметру

Появился вопрос по товару?

Наши преимущества
Изготовление продукции в кротчайшие сроки	Продукция нашей компании отпускается с паспортами качества	Гарантом качества нашей продукции является отлаженный процесс производства	Оплата за безналичный и наличный расчет	Доставка до транспортных компаний	Продукция нашей компании актуальна во всех отраслях